01
불량 한 개의 비용
재료·가공·선별·물류 비용이 한 번에 발생하고, 원청의 시정 요구까지 이어집니다.
현장-사무 통합 제조 AX 운영체제 Focuno
설비를 바꾸지 않고,
공장을 데이터화합니다.
현장 데이터가 0인 10인 미만 영세 제조 현장에 Focuno Edge Kit을 부착해 품질검사·불량 자동배출·전수 로깅·보고서 자동화까지 연결합니다.
HW 100만
호기당 도입 기준
3호기 이상 도입사 기준0.5% 이하
미검률 목표
1% 이하
양품 오제거 목표
무수정
기존 설비 부착
01 — 문제
불량 한 개는 비용을 태우고,
데이터 0은 개선을 막습니다
02
현장 데이터 0
노후 설비는 검사와 생산 데이터를 남기지 못해 원인 분석·보고·예측이 막힙니다.
03
수천만~수억 장벽
비전 검사기, MES, 설비 교체는 10인 미만 영세 제조사가 감당하기 어렵습니다.
02 — 작동 원리
검사에서 시작해, 현장 데이터를 남깁니다
STEP 01
무수정 부착
기존 파츠피더 연장라인에 Focuno Edge Kit을 붙여 현장 데이터 생성 지점을 만듭니다.STEP 02
촬영 · AI 판정
실제 부품과 관리 공차 기준으로 촬영부터 판정까지 한 사이클을 현장에서 검증합니다.STEP 03
자동 제거 · 전수 로깅
불량은 에어 컴프레셔 인프라로 자동 배출하고, 통과·제거 이력을 전수 기록합니다.STEP 04
사무 연결 · 예측
원가·수율·공정별 불량 데이터를 사무 PC와 보고서, 예측 자동화로 연결합니다.Focuno Edge Kit
기존 파츠피더에
부착하는 첫 진입점
Focuno Edge Kit은 검사 기능 하나가 아니라, 불량을 거르면서 현장 데이터를 생산하는 입구입니다. 검사가 남긴 데이터 위에 보고·예측·사무 자동화가 올라갑니다.
- 파츠피더 연장라인에 부착해 검사·엣지추론으로 불량 제거
- 에어 컴프레셔 인프라를 활용한 완전 자동 불량 배출
- 생성되지 않던 현장 데이터를 부착만으로 생성
- 무수정 / 원상복구 가능 / 온디바이스·온프레미스
- 수천만~수억 설비 교체 대신 수백만 부착 한 번
왜 Focuno인가
'한 슬라이스'가 아니라, 현장-사무 전체
무수정 부착
기존 파츠피더와 에어 컴프레셔 인프라를 활용합니다.
HW 100만
3호기 이상 도입사 기준. 고가 설비 교체 대신 낮은 비용으로 진입합니다.
완전 자동 제거
자동 판별과 자동 배출로 불량 선별 인력 개입을 줄입니다.
현장-사무 OS
검사에서 시작해 보고·예측·운영 데이터 레이어로 확장합니다.
03 — 도입 로드맵
2026년, 현장에서 증명합니다
Focuno Edge Kit 1호기 실증
㈜K사 실증 라인에서 촬영·AI 판정·자동 제거·데이터 로깅 풀사이클을 검증합니다.
공정 확대 · 현장 앱
한 공장 내 공정 수를 늘리고, 같은 원청 협력사망과 정밀·금속 공단 클러스터로 확산합니다.
전 공정 · 전 업종 데이터 OS
파트너, KAMP, 정부 바우처 연계로 영세 제조 현장의 데이터 운영체제로 확장합니다.
데이터 0에서 시작하는,
가장 저렴한 공장 지능화
㈜K사 1호기 실증을 시작으로, 같은 원청 협력사망과 제조 클러스터로 확산합니다. 우리 현장에 맞는 진단부터 받아보세요.